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    軟化水樹(shù)脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹
    瀏覽次數(shù):615發(fā)布日期:2023-08-11

    軟化水樹(shù)脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹

    產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

     

    產(chǎn)品詳細(xì)信息:

    二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
    美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
    三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
    四、理化性能

    指標(biāo)名稱

    001×7H/Na

    001×7FC H/Na

    001×7MB H/Na

    全交換容量 mmol/g≥

    4.60/4.50

    4.60/4.40

    體積交換容量mmol/ml≥

    1.75/1.90

    1.70/1.80

    含水量

    51-56/45-50

    濕視密度g/ml

    0.75-0.85/0.77-0.87

    濕真密度g/ml

    1.24-1.29/1.25-1.29

    粒度

    (0.315-1.25mm)≥95

    (0.45-1.25mm)≥95

    (0.71-1.25mm)≥95

    (<0.315mm)≤1

    (<0.45mm)≤1

    (>0.71mm)≤1

    有效粒徑mm

    0.40-0.60

    ≥0.05

    0.75-0.95

    均一系數(shù)

    1.60

    1.40

    磨后圓球率

    90

    外觀

    金黃至棕褐色球狀顆粒

    金黃至棕褐色球狀顆粒

    金黃至棕褐色球狀顆粒

    出廠型式

    Na

    Na

    Na

    用途

    通用

    浮動(dòng)床

    混床

     

    出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
    五、運(yùn)行參考指標(biāo):
    1.PH范圍:1-14
    2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃
    3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10
    4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.5m以上。
    5.再生液濃度 NaCl:8-10,
           HCl:4-5
    6.再生液用量:
      NaCl8-10)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
      HCl(4-5)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
    7.再生液流速: 5-8 m/h
    8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
    9.正洗流速: 10-20 m/h
    10.正洗時(shí)間: 約30 min
    11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
    12.工作交換容量:≥1000mol/m3
    六、用途
    主要用于
    水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
    七、包裝及貯運(yùn)

    軟化水樹(shù)脂鐵中毒原因及檢驗(yàn)方法介紹離子交換樹(shù)脂表面被鐵化物覆蓋或樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹(shù)脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化,這種現(xiàn)象叫樹(shù)脂的鐵“中毒"。離子交換樹(shù)脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高, 交換能力大等優(yōu)點(diǎn),因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應(yīng)用。


      離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,就會(huì)發(fā)生樹(shù)脂“中毒"事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,就有可能造成樹(shù)脂失效,甚至報(bào)廢。樹(shù)脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象為常見(jiàn)。下面,是對(duì)這種樹(shù)脂鐵“中毒"事故的處理方法及預(yù)防措施。

      1 污染原因分析

      造成樹(shù)脂鐵“中毒"的原因主要有下面幾個(gè)方面:

      ①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;

      ②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;

      ③再生劑中含有鐵雜質(zhì);

      ④水中含有大分子有機(jī)物。

      陽(yáng)樹(shù)脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中,主要有兩種情況,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,被樹(shù)脂吸附,并在樹(shù)脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹(shù)脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,與樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,沉積在樹(shù)脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。

      陰樹(shù)脂發(fā)生鐵中毒 的主要原因也有以下兩種:一是再生陰樹(shù)脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí),更容易使陰樹(shù)脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí),容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),它可以與強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng),集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,堵塞樹(shù)脂的交換孔道,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,再生劑與清洗水耗量增加,進(jìn)一步導(dǎo)致樹(shù)脂鐵“中毒"。

      2 污染鑒別方法

      2.1 外觀顏色鑒別

      發(fā)生鐵中毒的樹(shù)脂從外觀上看,顏色由透明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)明顯變深,嚴(yán)重者甚至呈黑色。

      2.2 試驗(yàn)鑒別

      通過(guò)測(cè)定水的含鐵量來(lái)判定樹(shù)脂鐵中毒的程度,這是一種較為準(zhǔn)確的方法。方法如下:

      將中毒樹(shù)脂用清水洗凈,浸泡在10的食鹽水中再生約30min,傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2~3次,從中取出一部分樹(shù)脂放入試管或玻璃瓶中,隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹(shù)脂的2倍),蓋嚴(yán)振蕩15min后,然后取出酸液注入另一潔凈試管中,滴入飽和的溶液,從試液生成普魯士藍(lán)的顏色深淺(由淡藍(lán)色至棕黑色),可以判斷樹(shù)脂鐵“中毒"的程度。