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    陰陽混床樹脂復蘇過程介紹
    瀏覽次數:491發布日期:2023-07-09

    陰陽混床樹脂復蘇過程介紹

     


    產品名稱:

    D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

     

     

    產品簡介:

    D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

    理化性能指標:

    指標名稱

    指標

    執行標準:

    GB/13659-2008

    外觀

    灰色至褐色不透明球狀顆粒

    出廠型式

    H-

    含水量  

    50-60

    質量全交換容量 mmol/g

    ≥4.8

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥1.60

    濕視密度 g/ml

    0.72-0.80

    濕真密度 g/ml

    1.16-1.24

    范圍粒度  

    (0.315-1.25mm)≥95

    下限粒度  

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm

    0.400-0.8200

    均一系數

    ≤1.70

    磨后圓球率

    ≥90

    使用參考指標:

    指標名稱

    指標

    pH范圍

    1-14

    使用溫度

    Na:120   H:100

    轉型膨脹率(Na+-H+)

    ≤5-8

    工作交換容量 mmol/L

    ≥1100

    運行流速 m/h

    15-30


     

    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
    新樹脂的預處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

     

    陽樹脂的預處理

    陽樹脂預處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     

    陰離子交換樹脂

    樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

     

    新樹脂的預處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

    陰樹脂的預處理

      其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

    5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

    液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

     

     

    陰陽混床樹脂復蘇過程介紹

     

      中國研究人員對水處理中離子交換樹脂污染情況做了很多復蘇試驗,檢測樹脂的交換容量與氯化鈉混合液配比情況有很大關系,保持在鹽堿混合液中使用好的配比比例,除此之外還要控制不同的溫度,原始的鹽堿混合液不能達到較為滿意的復蘇效果。

      隨著工業水源應用范圍十分廣泛,導致水中污染物類型也在逐步增加,工業水處理中經常用到的離子交換樹脂受到污染的情況越來越復雜,一般原始的復蘇工藝已很難有效地恢復樹脂的交換容量。

    樹脂

      為了更有效的恢復樹脂本身具有的交換容量,可以將次氯酸鈉與雙氧水進行一定配比的混合,還要改變氧化劑的投加劑量以及加入時采用的方式,處理后舊樹脂能達到百分之九十的交換容量,有時水處理廠家為了將各種復蘇藥劑的復蘇效果,在整個實驗中對每一項指標進行了分析,從研究結果來看,經過一系列的復蘇之后可以達到設定指標。

      離子交換樹脂污染將對設備制水過程帶來了重大危害。如果使用正洗會導致水量增加的現象,有時還會出現有機物與硅泄漏現象。如果不對出現問題的樹脂進行及時的處理后,會增加再生時使用藥劑含量,這就能影響整體的工藝正常運行。多次使用這種工藝后效果就不太明顯,所以合理的投加藥劑十分重要。