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    大孔弱堿性陰離子交換樹脂的化學性質與清洗過程
    瀏覽次數:746發布日期:2022-05-15

    大孔弱堿性陰離子交換樹脂的化學性質與清洗過程

    一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

       詳細的信息:

    二、國外對應的牌號.

    美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

    三、執行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

    四、理化性能.

    指標名稱

    D301

     

    全交換容量 mmol/g≥

    4.8

    強地基團容量mmol/g≥

    1.0

    體積交換的容量mmol/ml≥

    1.4

    含水量%

    48-58

    濕視密度g/ml

    0.65-0.72

    濕真密度g/ml

    1.03-1.06

    粒度%

    (0.315-1.25mm)≥95

    有效粒徑mm

    0.40-0.70

    ≥0.5

    0.35-0.50

    均一系數≤

    1.60

    ..1.60

    1.40

    磨后圓球率% ≥

    ...95

    轉型膨脹率%≤

    35

    .35

    35

    樹脂外觀

    乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

    出廠型式游離胺

     

    出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

    五、運行參考指標...

    1.PH范圍: 1-9...

    2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

    3.工業用樹脂層高度:1.0-3.0m....

    4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..

    5.再生液用量: (按計).

     NaOH(工業)40-70 Kg/m3.

    6.再生液的流速: 4-6 m/h.

    7.再生接觸的時間:30-50 min.

    8.正洗的流速: 15-25 m/h.

    9.正洗的時間: 約30 min.

    10.運行流速: 15-25 m/h

    11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

    六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。


    大孔弱堿性陰離子交換樹脂的化學性質與清洗過程
                     

      離子交換樹脂的物理化學性質

      離子交換樹脂的物理化學性質有交換容量、膨脹性、孔隙度、選擇性和機械強度等。當用樹脂從礦漿中提金時,對樹脂性能有嚴格的要求,其中主要的是:樹脂應有良好的不溶性和化學穩定性,即不溶于酸或堿的水溶液中,這樣樹脂就能反復多次使用;樹脂應有比較高的機械強度、耐磨性和抗沖擊能力。強度小的樹脂容易被破壞,因而增加了樹脂消耗和金的流失。

    離子交換樹脂

      生產中常使用有效容量的概念,它表示單位質量風干狀態下離子交換樹脂所吸附的有效離子數量。樹脂反復使用后,容量就會降低,一直降低到停止吸附失去離子交換性能。這是由于某些離子與樹脂生成穩定絡合物或在樹脂上沉淀有難溶化合物等所致。樹脂浸入溶液后,其體積會增大1.5~2.0倍,陰離子交換樹脂的膨脹系數在2.0~3.0范圍內。

    離子交換樹脂

      樹脂的清洗過程

      反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能*曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

      吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

    離子交換樹脂

      慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。

      快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。