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    您好，歡迎訪問廊坊森納特化工有限公司咨詢陰陽離子交換樹脂相關產品！
    
    
    
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    混床001x7MB陽離子交換樹脂的說明與硬化規程
    
         
    
          瀏覽次數：824發布日期：2022-01-19 
         
    
         
    混床001x7MB陽離子交換樹脂的說明與硬化規程
    產品名稱：
    001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
     
     
    產品簡介：
    001x7MB是在交聯為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。
    理化性能指標：
    指標名稱
    指標
    執行標準：
    GB/13659-2008
    外觀 ：
    棕黃至棕褐色球狀顆粒
    出廠型式 ：
    Na+
    含水量 % ：
    45.00-53.00
    質量全交換容量 mmol/g ：
    ≥4.50
    體積全交換容量 mmol/ml ：
    ≥1.90
    濕視密度 g/ml ：
    0.77-0.87
    濕真密度 g/ml ：
    1.25-1.290
    范圍粒度 % ：
    (0.71mm-1.250mm)≥95.0
    下限粒度 % ：
    (<0.71mm)≤1.0
    有效粒徑 mm ：
    0.700-1.200
    均一系數 ：
    ≤1.50
    磨后圓球率 %：
    ≥95.00
    使用參考指標：
    指標名稱
    指標
    pH范圍
    1-14
    使用溫度℃
    Na+:120   H-:100
    轉型膨脹率(Na+→H+)%
    ≤10
    工作交換容量 mmol/L
    ≥1200
    運行流速 m/h
    15-30
    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
      離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
    樹脂的預處理：
      樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
     
    陽樹脂的預處理
    陽樹脂預處理步驟如下：
      首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
    水漂流至中性待用。
     
    陰離子交換樹脂
    樹脂的貯存：
      離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
     
    樹脂的預處理：
     
    混床001x7MB陽離子交換樹脂的說明與硬化規程
                      
    　　樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質。如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂于長三角及珠三角居多，也是涂料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用于液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些樹脂。
    樹脂
    　　樹脂的硬化規程
    　　1、硬化溫度
    　　酚醛樹脂結合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不*，化學穩定性差；高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變為不熔塑料。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環化反應不易進行，制品強度低。
    樹脂
    　　2、升溫速度
    　　升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。
    　　熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。
    樹脂
    　　在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應慢速升溫。
    　　磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。